斜墊鐵擠壓工藝溫度      

斜墊鐵優(yōu)化工藝參數(shù)，不一樣的鋁合金成分和型材斷面，依據(jù)鋁合金揉捏原理，選用合理的揉捏工藝溫度，對揉捏速度進行分段操控，削減棒溫文模溫的溫度差，增大揉捏筒與棒溫差，能夠進一步削減死區(qū)金屬流入和鑄棒外表金屬氧化物和攙雜流入，然后削減夾渣和毛刺的呈現(xiàn)。

2.狠抓模具質(zhì)量，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設計，較少死區(qū)金屬流入，進步模具強度和剛度，削減模具揉捏形變，采納合理的氮化工藝，進步作業(yè)帶硬度和進步拋光質(zhì)量，削減金屬粘附。 　

3.進步鋁棒質(zhì)量，從源頭抓起，關于外表質(zhì)量需求高的型材，鑄棒進程中要清潔爐膛，質(zhì)料和輔料，如噴涂型材再制品制止進入，選用鋁錠等，加強鑄造工藝進程操控，避免鑄造缺點等，進步金屬高溫塑性，削減發(fā)作顆粒狀毛刺的幾率。 　

4.對   作業(yè)現(xiàn)場采納“5S”現(xiàn)場辦理，進步環(huán)境質(zhì)量，對鑄棒外表整理，較少灰渣塵埃附著，根絕"跑冒滴漏"，及時整理型材外表的塵埃，盡可能削減塵埃附著。